食品工厂有效害虫管理计划的7个步骤

在食品加工环境中，有害生物防治是必须的。害虫侵扰可能会使您的产品和您的业务声誉处于危险之中，因为没有人想找到不在标签上的产品。因此，必须采取特别的预防措施，防止害虫防治措施威胁到食品安全。为了更好地控制害虫，同时尊重食品工厂的敏感环境需求，您需要应用虫害综合管理（IPM）的原则。

IPM程序成功的原因很简单，有害生物管理是一个过程，而不是一次性事件，只有在有许多其他工具可用的情况下才依靠化学控制。通过解决有害生物侵袭的根本原因 - 获得食物，水和藏匿区 - IPM可以在考虑杀虫剂之前预防感染。在操作中，IPM的七个关键步骤：

第1步：检查

有效的IPM计划的基石是定期检查的时间表。对于食品加工商来说，每周检查很常见，有些工厂检查更频繁。这些例行检查应集中在害虫最有可能出现的地区 - 接收码头，储存区，员工休息室，近期配料泄漏点等 - 并确定任何潜在的入口点，食物和水源或藏匿区可能会孳生虫害问题。

步骤2：预防措施

由于定期检查揭示了有害生物管理计划中的漏洞，应采取措施在它们引发实际问题之前予以解决。最有效的预防措施之一是排除，即进行结构维修以关闭在检查期间显示的潜在入口点。通过物理防治虫害，可以减少对化学防治的需求。同样，卫生和内务管理将消除潜在的食物和水源，从而减少害虫压力。

第3步：识别

不同的害虫有不同的行为。通过识别有问题的物种，可以更有效地消除害虫，并且对其他生物危害最小。专业虫害管理始终始在于正确识别有害生物，应确保您的害虫控制提供者经过严格的有害生物识别和行为培训。

第4步：分析

一旦你确定了有害生物，你需要弄清楚为什么有害生物在你的设施中。有食物残渣或水分积聚可能吸引它吗？气味怎么样？害虫如何进入 - 可能是通过地板或墙壁？入境货物是否会受到感染？这些问题的答案将决定最佳控制技术的选择。

第5步：防治方法选择

IPM强调在化学选择之前使用非化学控制方法，如排除或俘获。当其他控制方法失败或不适合这种情况时，化学品可用于目标区域挥发性最低的配方，以防治特定的有害生物。换句话说，在正确的地方使用正确的防治方法，而且只需要完成工作就可以。通常，“正确的防治”将包括从化学防治到诱饵到诱捕的综合反应。但通过首先关注非化学选择，您可以确保您的有害生物管理计划能够有效地消除有害生物，且对食品安全计划、非目标生物体和环境影响的风险最小。审核时您还会看到更高的害虫控制分数。

第6步：监测

由于害虫管理是一个持续的过程，因此不断监测您的设施是否有害生物活动以及设施和操作变化可以防止虫害，并有助于消除现有虫害。由于您的虫害管理专业人员很可能每两周或每周访问您的设施，因此您的员工需要成为IPM项目的日常工作。员工应认识到影响计划的卫生问题，并应报告任何有害生物活动迹象。

第7步：文件

让我们面对现实，食品安全审核员的访问可能会成就或破坏您的业务。由于虫害控制可占总分数的20％，因此您的IPM计划应在审核时准备好来展示。最新的有害生物防治文件是让审核员明白您的设施严肃对待害虫控制的首要标志之一。重要文件包括服务范围、有害生物活动报告、服务报告、纠正措施报告、经批准的杀虫剂清单、杀虫剂使用报告和施药人员许可证等。